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一、產(chǎn)品用途

我公司結(jié)合國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的連續(xù)逆流提取機(jī)組用于對天然植（藥）物中有效成分的高效提取，根據(jù)被提取物料的特性，我們設(shè)計各種不同結(jié)構(gòu)的逆流提取機(jī)組以滿足生產(chǎn)的需要，無論是水提或有機(jī)溶劑提取，我們將提供專業(yè)的整體解決方案。
二、結(jié)構(gòu)與組成 

連續(xù)逆流提取機(jī)組實現(xiàn)成套機(jī)電一體化，為全自動機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提??；提取管段內(nèi)置的螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進(jìn)器；恒溫夾套采用優(yōu)質(zhì)SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外包SUS304不銹鋼，整機(jī)衛(wèi)生美觀。
1、整套機(jī)組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程，由工控機(jī)控制，包括如下：
   物料的定量輸送及控制；
   提取溶媒流量及熱交換溫度控制；
   提取過程加熱和恒溫控制；
   CIP就地清洗控制；
2、整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)
   物料的定量輸送裝置；
     藥渣處理系統(tǒng)：根據(jù)需要由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成；
     在線沖洗系統(tǒng)；
三、性能優(yōu)點：
     相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機(jī)組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。
1、實現(xiàn)全過程密閉連續(xù)化生產(chǎn)
    生產(chǎn)效率顯著提高，單位產(chǎn)能提高。
    操作簡單，只需至多2位操作員工，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)支出成本。
2、實現(xiàn)逆流條件下提取
    減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2-1/3，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
   溶媒和物料接觸充分，提取得率提高5%-20%。
3、配備藥渣自動排出裝置
   解決了提取罐藥渣出罐不易難題，避免人為清理及不安全因素。

4、配套藥渣擠干機(jī)或溶劑烘干回收系統(tǒng)
擠干后藥渣中含液量為50-70%，提高收率，減少浪費。擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī)，殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，提高了經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)保。
5、可使超聲提取技術(shù)發(fā)揮完全
提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20；
提取溫度降低20-30℃，有利于熱敏性藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
提取得率提高5%-30%。

工藝流程：

主要應(yīng)用：

各種動植物等天然產(chǎn)物提取：

1）各種植提物：銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等

2）天然甜味劑：羅漢果、甜葉菊 等 

3）飲料保健品、香料：茶葉、絞股藍(lán)、杭白菊、金銀花 等

4）天然色素：姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍(lán)根、葉綠素 等

5）煙草：煙絲、煙末、煙梗

6）保健食品：魚油、蝦油 等

二、主要技術(shù)參數(shù)：

單機(jī)處理能力：50kg~1500kg/h。

提取槽直徑：300~1200（mm）。

單節(jié)提取槽長度：3000（mm）。

提取停留時間：根據(jù)不同產(chǎn)品，30min~6h。

提取溫度：常溫~95℃。

適用溶媒：水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、石油醚等

主螺旋轉(zhuǎn)速：2~15rpm。

工作充滿率：50%~100%。

整機(jī)布局：直線式或Z形布置。

提取倉壓力：常壓。

提取倉夾套設(shè)計壓力：3kg/cm2。

運行噪音：＜50dB

表1. 折流式連續(xù)逆流提取機(jī)與多功能提取罐、超聲波逆流提取機(jī)的性能比對